高耐久で高い寸法安定性
内外装材
『Wolesty Moca』
– ウォレスティ モカ –
おしらせ
Wolesty Mocaとは？
地球環境を考え 自然の恵みを活かした
持続可能な木材を使う贅沢を・・・
信州産カラマツとアカマツを
過熱水蒸気と圧力のバランスにより
ノンケミカルで耐久性・寸法安定性を高めた
次世代の木材です。
特徴
信州カラマツの美しい木目と強度
信州カラマツは日本の代表的な他の針葉樹である杉や桧より強度があり、木目がはっきりしている特徴があります。 しかし、信州カラマツは強度があるもののネジレも強く、使いづらいのが長年の課題でした。
今回の開発により、強度と美しい木目はそのままに。 熱だけで信州カラマツの寸法・形状の安定性や耐久性を高め、どこにでもお使い頂ける木材へと改良できました。
ノンケミカル
Wolesty Mocaは、圧力をコントロールできる窯の中で過熱水蒸気を用い、化学物質・石油物質を全く使わずに処理を行うことで環境にも優しい製品です。
木材中のヘミセルロースは水と結びやすく、それにより反り・腐れ・カビなどが発生します。 そこで、このヘミセルロースを選択的に熱によって化学変化させることにより木材に水が取り込まれにくくなり、これらの欠点を 長期間に渡って寄せ付けません。
高耐久性
木材が腐る現象は腐朽菌が木材の成分を分解することで 起こります。この腐朽菌の活動には水が必要で、木材の含水率が２８％以上（FSP＝繊維飽和点）になることで起こります。
Wolesty Mocaは熱処理により木材成分であるヘミセルロースを化学的に変化させることにより、木材に水分が取り込みにくくなることで含水率が高くならず、ずっと腐れを予防できます。
芯まで着色
針葉樹は仮導管という水を運ぶ繊維細胞の束によって出来ています。 防腐剤や塗料などはこの木材繊維に薬剤などを染み込ませることによって処理を行います。 しかし、木材細胞に薬剤などを芯まで染み込ませることは困難です。
そこで芯まで届く熱処理によって全体はほんのりと茶色に変化し、芯まで着色されているので木口塗装（タッチアップ）も不要です。 コーヒーを焙煎するように丁寧に加工した木材で、生活に彩りをお届けします。
高い寸法安定性
一般に流通している木材は人工乾燥窯によって含水率を２０％以下にして販売されていますが、実際に用いる際には１０～２５％の範囲で含水率が変化してしまうため、これにより伸縮・反り・割れが起きます。
熱処理により化学変化させたWolesty Mocaは、空気中の水分を取り込む水分変化が起こりづらく、寸法精度が高いのが特徴です。
信州産へのこだわり
長野県は森林面積で北海道・岩手に次ぐ全国第３位、森林率で全国第４位。
しかし、素材の生産量は全国第１７位と森林県でありながら木材県ではありません。
全国ではスギ・ヒノキの森林が半数以上なのに対して、長野県ではカラマツ・アカマツが半数以上と森の様子も違いますが、ここは差別化にとって大切な要素。
長野県の森は年々樹高も樹径も太くなっており、１０年間で１５％程度増えていますが、素材の生産は１０年で１５％減っています。 現在毎年増える成長量に対して間伐でさえ３０％、成長量に対して生産量は１０％程度。
森は適切に植え、手入れをし、成長量の範囲で使い、生産された木材が長い年月利用されることで地上でCO2を固定化します。 このサイクルが崩れると、売れないから売らない・手入れをしない、手入れをしないから水害が起きて獣が街に出てくる、木材は更に売れない、石油を買って温暖化するといった悪循環に陥ります。
他県には他県の木材や森林の問題がありますが、長野県の森林は長野県民が手入れして、長野県民が利用しなくてはいけません。 また長野県にはカラマツやアカマツという他県にはない貴重な素材がありますので、積極的に活用できます。
またベトナムなど東南アジアの亜熱帯地域では針葉樹が有りません。亜熱帯は日本以上に耐久性が要求されますので、付加価値を高めた日本産材が利用できます。 これからは地域で育った木材が当たり前に地域で使われる世の中が来ることを願い、目指していきたいと考えています。
カラマツの歴史
日本のカラマツは日本固有の樹種で日本の寒冷地に自生していました。長野県が育苗技術によって人工の苗を生産できたことを受けて、長野県以外でも北海道や岩手に出荷されました。
カラマツは病気に強く早く２０ｃｍ径級になることから人気があり、スギが温暖な地を好むのに対し、落葉し耐寒性のあるカラマツは東日本で好まれました。 当時は電柱や地中杭、枕木などの土木需要が旺盛で、耐久性が強く真っ直ぐに伸びるカラマツはうってつけでした。しかし、回旋木理が強いカラマツは製材乾燥するとネジレが出て、ヤニ分も多いため建築製材には不向きで、土木需要もコンクリートに置き換えられ、建築に不向きなカラマツは行き場を失いました。
長野県の人工林の半分以上を占めるカラマツの利活用に対して長野県林務部は努力をし、高温セット乾燥を開発し、カラマツやスギなどの乾燥技術向上・利活用の場を広げるのに役立ちました。
人口減と住宅着工減を受けて素材生産量は減っている中、戦前に植えたカラマツが６０年以上の高齢級となって長野県の山に多く存在します。 高齢級はかつて問題となった若齢級の細い丸太と異なり、ネジレ要素が抑え込まれた成熟した材料で、節も少なくカラマツ独特の濃淡のある木目が引き立ちます。カラマツは高齢級になると芯部が腐る「心腐れ」が発生し、これが起こると建築材としての価値はなくなることから、この素晴らしい材料を国内外に多く使ってもらえる開発が求められます。
Wolesty Mocaは、長野県林業総合センターが歴史の中で生み出した技術を元に、耐久性と寸法安定性を与えることの出来る素晴らしい技術です。
開発の歴史
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製造工程
1
信州産カラマツ・アカマツ板材を用意
設備的ボトルネックである改質釜を最大限運転させるために、当社では長野県でこだわりの木材を製造する仲間から各地の信州産カラマツ・アカマツを受け入れます。成熟部分から節や目通りなどが適切に産出できるのは、板物と角物（柱・桁）をどう切り出すか熟知した製材所の腕の見せ所です。
2
桟積み
改質機に投入する前に、材料をアルミ桟で挟み、綺麗に桟積みします。この作業を怠ると良い製品はできません。桟積みした材料の上に重しを載せて改質機に入れます。
3
熱処理（改質処理）
細かな圧力や温度などの条件は企業秘密。当方の改質機は「過熱水蒸気」を用います。過熱水蒸気とは？家電メーカーからオーブンレンジで発売されている「あれ」です。家電の小さい容器ならともかく、木材が入る大きな釜で出来るのは、世界広しと言えど日本のお家芸です。この中で圧力と温度をコントロールし、２００℃以上で木材を１週間ほど焙煎します。
4
モルダー処理
市販の木材は含水率２０％程度ですが、熱処理材は５％位で処理完了です。含水率が更に落ちていることから、投入時よりも寸法が一回り小さくなっています。その後、モルダーという成形鉋でツルツルにして出来上がりです。
期待の声
山の辺建築設計事務所
宮坂様
個人的にはアカマツの見た目があまり好きではないが、熱処理することで樹種が分かりづらくなるので特にアカマツにとても期待している。
カビが生えずらく、きれいなグレーになるのが楽しみ。 どんなものでもメンテナンスは必要だが、外壁に木を使うことで張り替えしやすく、県産材を使ったお金に代えられない豊かさを提供していきたい。
また、合理性を求めすぎた結果 現在の山の状況は良くない。
みんなが使うから使うのではなく「木を使う」ということをいま一度考え直したい。
Wolesty Mocaで長野に溢れている カラマツ・アカマツを有効利用し、まずは長野からその良さを広めていけることが楽しみ。
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施工事例
桐原建設 桐原様
日光による影響は今のところほとんど感じません。
反りやねじれは全くないと言っても良いかもしれません。巾の伸び縮みもなく、新たに割れが出た部分もないように感じます。
SATO建築工房様
都心部で活躍する「キッチンカー」の外壁・窓枠に採用。
美容室 scissors home 様
Wolesty Mocaの試作品を使い、オーナー自らDIY。
3年程が経ち、ヴィンテージ感溢れる素敵な雰囲気を醸し出しています。
FAQ
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実験の様子
耐朽性試験
樹種
カラマツ、アカマツ
方法
JIS K 1571：2010 の防腐性能の室内試験を参考
結果
JIS K 1571に定められている防腐性能の基準は3.0％以下。
中温乾燥材は3.0％以上。
熱処理材は3.0％以下質量減少した。
寸法安定性試験
樹種
カラマツ、アカマツ
方法
AQ認証 K-1の寸法安定性試験を参考
浸水前後の寸法より膨潤率を計算
結果
カラマツの中温乾燥材は0.9％、熱処理材は0.3％。
アカマツの中温乾燥材は2.1％、熱処理材は0.4％とカラマツは1/3程度、アカマツは1/5程度熱処理によって膨張率が低い値になった。
色の経年変化
樹種
カラマツ、アカマツ
方法
中温乾燥材と熱処理材を使用
幅-厚-長さが100-30-200mmの試験体を地面に対して水平に置き、太陽光（南側）および雨風が当たる屋外に設置。
比較
海外（北欧）熱処理木材
高熱温度下で熱処理することでヘミセルロースを 化学的に変質させる。 処理空気に酸素が存在するため表面木材繊維が酸化し 表面強度が弱くなる
海外（中欧）アセチル化木材
木材の水酸基をアセチル基にすることで、 木材が水分を取り込まなくする。 酢酸を木材に注入処理するため、注入性が良い樹種で 処理することが必要。ラジアタパインが相性が良い。 国内樹種は注入性が悪いため相性が悪い。
国内熱処理木材
窒素下で高熱処理を行う、木材の発色が弱い。
国内樹脂注入木材
石油由来のフェノールフォームを低分子化して木材に 注入することで、耐久性・寸法安定性・強度を高める。 国産樹種では芯まで注入することは困難。
一般的なプラスチック擬木
木粉と石油由来のプラスチックを混合して整形する。 木粉量が多いほど耐久性などが悪くなる傾向で、 プラスチック含有量が多くなるか、全てプラスチックで 木材のような色合いで整形する。 擬木であり、無垢の木ではない。 プラスチックの性質が多く出て、収縮が激しい。 成形の関係で中空の物が多く、傘などで突くと割れる。 真四角のデッキなど現場の加工性が悪い。 廃棄時はプラスチックの処理が必要。
高級ウレタン擬木
石油由来の樹脂で木材の様な転写がされており、 強度を上げるために鋼製の芯材が入っている。 無垢ではないため、傷が付くとメンテナンスが大変。 廃棄時の分別は不可能。現場の加工性は低い。
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製造元：モカウッドジャパン株式会社